近日，重庆涪陵工区焦页4西平台同步压裂施工传来捷报。该平台采用同步压裂工艺完成18段施工，单日注入压裂液1.76万方、支撑剂1492方，单日压裂段数与注入规模双双刷新集团公司页岩气平台同步压裂施工纪录。平台共部署 7 口水平井，目的层为龙马溪组中部气层，旨在进一步提高焦石坝区块储量动用程度。
作为聚合物干粉直配压裂技术的首创者，我公司为本平台部分井段提供了压裂液体系及配套助剂支撑。值得关注的是，平台7口井中有3口井采用干粉直配施工工艺，我公司自主研发的聚合物干粉直配变黏压裂液体系及配套产品在现场成功应用，为本次纪录的刷新提供了有力支撑。
针对储层亏空、井间轨迹密集、工况复杂等施工难点，现场团队借鉴焦页45西平台成熟经验，推进地质工程一体化施工，采用差异化定向射孔、分段暂堵等工艺，精准敲定施工井段与泵注参数。迪曼油气技术服务团队与现场保持密切联动，根据压力动态实时优化排量、砂比等参数，充分发挥电驱压裂集群设备优势，确保施工全程安全平稳高效推进。
迪曼油气的聚合物干粉直配变黏压裂液体系，以聚丙烯酰胺（PAM）干粉作为核心产品，替代传统瓜尔胶与乳液体系，具有以下技术优势：
优势 | 说明 |
简化配液 | 干粉直接混配，省去现场预水化/配液环节，降低设备投入与操作复杂度 |
物流高效 | 粉剂运输体积小、运量大，降低运输成本与现场占地 |
变黏可控 | 可根据地层与施工需求灵活调节黏度，兼顾携砂与减阻性能 |
保护储层 | 配套黏土稳定剂抑制储层黏土矿物水化膨胀，保障与地层配伍性 |
本次纪录的刷新，是对迪曼油气聚合物干粉直配压裂液体系成熟性的又一次实战检验，充分验证了技术在现场复杂工况下的稳定表现，以及公司在页岩气平台同步压裂中的统筹与技术服务保障能力。
未来，迪曼油气将持续深耕油气田开采领域，坚持技术创新与现场服务并重，为我国页岩气等非常规油气资源的高效开发贡献力量。